焊烟除尘器主要具有哪些特征？

焊烟除尘器具有四级过滤层次，去掉焊烟。起先，焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层-气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤速率不错，净化绝大部分的焊烟；后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能。

焊烟除尘器的具体有以下特征：

一、设有用ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，性高，工作性能稳定。

二、采用内置式集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。

三、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰加、干净，能始终除尘器有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可净化器始终处于良好工作状态。

四、滤筒采用优良材料，使用寿命不错，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。

五、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，提升了烟尘的收集率，了作业人员的健康。

六、内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命不错、。

七、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低。

八、附有用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

九、光电控制开、关机，节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。

十、内耗材性能稳定，替换方便。

焊烟除尘器的滤筒清洗进程和方法如下：主要，拧开滤筒盖的螺母，取下滤芯，垂直放置在能够搜集粉尘的方位，用小棒轻敲滤筒内侧，使附着在滤筒外壁的粉尘掉落。在滤筒外侧的褶皱顶用小棒顺次击打，可抵达处理粉尘的效果。单机焊烟除尘器的滤筒为可清洗式滤筒。取下滤筒，双手拎着滤筒密封的一端将其沉浸在清水中刹那，提出来并重复多次，可抵达清洗滤筒上粉尘的目的。晾干后可从头运用。此外，也可用高压进行反吹。脉冲型焊烟除尘器只需要翻开脉冲清灰功用，机器就会完结自动反吹清灰，在脉冲清灰结束后直接拉出积灰抽屉就能够了。

焊接烟尘颗粒小，体积轻，灰尘会四处飘散，并不好收集处理。所以净化焊接烟尘需要使用用的焊接烟尘净化器，焊烟除尘器可以净化单个焊点烟尘，这种移动式焊接烟尘净化器结构简单，过滤室、风机安装在除尘设备箱体内部，上部连接的吸气臂和吸气罩用来收集焊接烟尘，使用时，风机产生风力经过吸气臂将烟尘吸入箱体，在烟尘流过滤芯时，焊烟颗粒被滤芯拦截，掉落下方灰斗，之后通过滤芯的空气在风力迁引下进入箱体下方，直接由排风口排出。不过这种情况下，车间焊接工位数量不能超过4个，

若是焊接面积大，焊点分散，就要使用集中焊烟净化除尘系统。否则因为吸气罩口小，移动式的焊烟除尘器滤芯过滤面积有限，无法净化多的焊接烟尘，这种焊接烟尘除尘系统和移动式处理焊烟的方式是很不一样的，是在每个工位上方安装集尘罩，每个集尘罩之间、集尘罩和主机之间以碳钢管道连接，使用时，除尘系统风力会通过集尘罩将焊接烟尘吸入系统，然后借助风力运至主机进行净化。这种除尘设备对多工位焊接烟尘处理愈加方便，管理也简单，而且除尘系统的各个部分皆是根据车间实际量身打造，可以大程度达到焊接车间净化要求，将焊烟浓度降至合格线之内，确定工厂顺利通过环境检查。